耐磨地坪開裂的原因主要集中在以下幾個方面：

1、耐磨地坪的施工過程中，材料混合不均勻，配制比例錯誤，使混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在內(nèi)部壓力下耐磨表面的表面開裂。

2、對地坪進(jìn)行分格時，間距太大，在振搗混凝土的過程中，缺乏管理，使振搗不致密。

3、未遵循設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，未充分擦洗和拋光耐磨表面層，并且在后期未進(jìn)行有針對性的地坪維護(hù)。

對于發(fā)生開裂的耐磨地坪，可以采取以下步驟進(jìn)行處理：

1、應(yīng)力釋放：如果分析了開裂的原因，是由于沉降不均勻而無法及時釋放應(yīng)力，由此產(chǎn)生的開裂。在處理裂縫之前，需要充分釋放混凝土中的應(yīng)力，以避免反復(fù)開裂。

可以通過重新切割地坪來釋放應(yīng)力，并從未開裂的地坪逐漸進(jìn)行到高密度的開裂部位，以防止混凝土中裂縫的增長和擴(kuò)展。

2、清理基層：使用相應(yīng)的工具和手段，清理裂縫區(qū)域的基層，清除裂縫區(qū)域的灰塵和碎屑而不損壞地坪，這有利于后續(xù)施工。

3、密實注漿：注漿是開裂問題處理的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

首先，有必要結(jié)合開裂的實際情況，確定注漿位置，選擇合適的注漿點，并且清理周圍的灰塵。

4、其次，使用氣泵將水壓入混凝土的裂縫部分并潤濕，以提高與泥漿的粘結(jié)度。

5、然后將水與相應(yīng)的膠混合并注入裂縫中。

6、使用手動攪拌器配制水泥，并使用氣泵將通過過濾器過濾的水泥漿均勻地壓入預(yù)埋的PVC管中，直到裂縫中溢滿水泥漿為止。

7、灌漿完成后，確保24小時內(nèi)地面上沒有重物，并且不可以走人。

8、之后，使用相應(yīng)的拋光機(jī)處理開裂的表面，以保持整個地坪平整美觀。